類比與控制節點
在配電盤、控制盤與工業設備端取得 4–20 mA、0–10 V、數位 I/O 與繼電器訊號。
ASNS · AI READY
讓 AI 看懂設備正在發生什麼。
ASNS｜AI Sensory Nervous System（AI感知神經系統）從現場取得有來源、能回查的設備數據，為應用打好基礎。
評估我的現場設備讓經驗具象，讓知識傳承，讓 AI 成為員工。
工作情境
設備突然停了？先找得到停機前的記錄，工程師才有依據查原因。
FIELD SENSING · DATA GOVERNANCE · APPLICATIONS
三個核心組成，讓 AI 看懂工業現場。
現場資料有來源、有身分、有時間，工程經驗才能轉成可驗證的工作能力。
- 01
現場感知
AI通信模組
取得電力、類比、溫度與設備訊號，識別並傳送現場資料。
查看介紹 - 02
資料治理
EDC
EdgeAI Data Core（AI通信基座）：寫入時間戳、保留設備與訊號身分，提供回放與授權查詢。
查看介紹 - 03
專業應用
AI Coding + Skills
把電力、設備、製程與能源管理經驗，做成可驗收的規則、工具與工作應用。
查看介紹
原始訊號 → AI通信模組 → EDC → 自己的工作應用
資料保存在現場內網，應用依授權讀取；控制與安全聯鎖仍由既有控制系統負責。
FIELD SIGNALS → EDC
AI電力醫生（AI具象工程師）如何看見電力數據？
羅氏線圈與電壓取樣線取得三相訊號，AI 電力通信模組透過通信總線與 USB 轉換器傳入 EDC AI通信基座。EDC 留下可回查的電力記錄，AI電力醫生（AI具象工程師）再透過授權工具查詢，由本地程式計算與整理數據，協助分析與人工查證。
光點表示量測訊號與資料傳遞路徑，不代表交流電的實際流向；接線依設備規格與現場設計確認。
為什麼稱為 AI 通訊模組
不只轉換訊號，而是讓現場事實具有可治理的通訊語言。
ASNS AI 通訊模組工作在資料源頭，將類比、數位、電力、溫度與 Modbus RTU 訊號轉換為可識別的 vCAN 資料，讓後端系統知道數值來自哪一個設備、何時發生、代表什麼意義。
這就是「把設備接上網」與「建立 AI 能追溯、驗證並使用的資料」之間的差別。
SCADA × ASNS · AI READY
SCADA AI Ready 新夥伴
SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition，監控與資料採集系統）／HMI（Human–Machine Interface，人機介面）、Industrial Historian 與既有系統整合能力，持續承擔操作、監看、告警與歷史分析；ASNS 則補上一條位於現場端的 AI Ready 資料路徑，協助 SCADA 廠商與系統整合商把既有客戶及專案延伸為新的 AI 服務。
完整產品拓撲
從物理訊號到 AI 應用
拓撲圖會隨網站語言切換；可開啟原尺寸查看產品家族與訊號路徑。
開啟原尺寸拓撲圖現場節點家族
以同一套感知網路承接不同物理行為
電力感知節點
取得三相電壓、電流、四象限功率、電能、電力品質與諧波行為。
溫度感知節點
介接 PT100、熱電偶與 DS18B20，觀察設備與製程的溫度行為。
通訊與長距離節點
讓既有 Modbus RTU 設備介接 vCAN，並延長或隔離現場通訊區段。
惡劣環境節點
以 IP67 感知模組對應戶外、高濕、高粉塵、能源與儲能設備環境。
從感知到理解
不是孤立硬體，而是一條完整資料路徑
- 01
感知
在接近資料源頭的位置取得物理訊號與設備行為。
- 02
識別
為每一筆訊號建立穩定的設備身分與通訊脈絡。
- 03
通訊
透過 vCAN 總線傳送結構化現場資料。
- 04
留存
由 EDC Core 定錨時間並儲存可回放的現場事實。
- 05
應用
透過 API（Application Programming Interface，應用程式介面）提供 AI具象電力醫生、AI具象班長與其他應用使用。
控制責任邊界
確定性控制仍由既有控制系統負責。
控制輸出必須取得既有 PLC（Programmable Logic Controller，可程式邏輯控制器）、PID（Proportional–Integral–Derivative，比例積分微分控制）或控制系統授權。AI 負責理解、診斷、報告與協作，不參與高速閉迴路控制。
KANGAROO TEC × EMBODIED WORKER
產品基礎與導入責任清楚分工。
肯革陸科技開發並提供 ASNS、EDC、vCAN 產品與核心資料基礎；具象職人負責整合企業需求、流程、軟體應用、AI具象職員與驗收。
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